新强联为陆地和海上风电行业提供主轴承、变桨轴承、偏航轴承、齿轮箱轴承、锁紧盘、联轴器等,服务于双馈风机、直驱风机、半直驱机型风机,形成完整的风电动力轴承供应链。公司每月配套风电能力800台份,为海上风力发电机组提供支持的最大功率为25MW。
风电轴承主要包括主轴、偏航轴承、变桨轴承、齿轮箱轴承和发电机轴承。通常风电机组有一套主轴轴承,一套偏航轴承以及三套变桨轴承。
双列调心滚子主轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。
单列圆锥滚子轴承结构主要由圆锥形内外圈、保持架和一组圆锥滚子组成,属分离型轴承,即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈分开安装,一般成对使用,轴承游隙需用户在安装时调整。
三排滚柱式主轴承结构上由两排推力滚子和一排径向滚子组成,一般有外圈组合内圈整体和外圈整体内圈组合两种结构其结构;由于结构强度大、承载能力强,故多用于直驱式风力发电机等,可抵御风机气动载荷产生的轴向力、径向力和倾覆力矩。
变桨轴承,也称为叶片轴承,是现代风力涡轮机的一个部件,用于连接转子轮毂和转子叶片。轴承允许所需的振荡来控制风力涡轮机的负载和功率。变桨系统通过调整气动迎角将叶片带到所需位置。
双排四点接触球变桨轴承是一种特殊设计的大型回转支承轴承,主要用于风力发电机组中变桨机构的核心部位。这种轴承的特点是拥有两排钢球,滚道采用四点接触结构,因此得名双排四点接触球轴承。
偏航轴承是安装于风力发电机组机舱底座总成的偏航机构,承载着风力发电机主传动系统的全部质量。偏航轴承必须承受巨大的静态和动态负荷,包括风力作用下的倾覆力矩、自身重量以及恶劣环境下的外部冲击。
我们能提供的风电齿轮箱轴承,轴承加工尺寸范围可达200~2000mm,齿轮箱功率可达20MW, 轴承精度等级可达P6/P5,轴承类型涵盖单列圆锥滚子轴承、双列配对圆锥滚子轴承、单列圆柱滚子轴承、单列圆柱无外圈滚子轴承、双列圆柱无外圈滚子轴承,保持架包括冲压钢保持架和机加工黄铜一体式保持架。
风电锁紧盘是风力发电机组主传动轴与高速齿轮箱之间传递大扭矩的连接部件,对风力发电机组的安全起着非常重要的作用。我公司研发生产的系列风电锁紧盘产品包括:FN系列风电锁紧盘,FD系列风电锁紧盘,SYP系列液压锁紧盘,FSD系列锁紧盘等,涵盖功率为750KW-14.XMW全系列的主流风机。
风电高速联轴器是专门用于风电增速箱与发电机连接的柔性可控扭联轴器。其特点是结构紧凑、寿命长、无噪声、不用润滑,耐酸碱、防腐蚀,传递扭矩大,可补偿由于制造误差、安装误差、工作载荷变化引起的震动、冲击、变形、温度变化等综合因素形成的轴向、径向、角度一定的偏移量,并且有超强的绝缘性。
这些轴承的设计旨在满足风力涡轮机运行的严格要求,确保它们能够承受陆上和海上装置的典型变化载荷和环境条件。
新强联是您值得信赖的合作伙伴,致力于制造高品质回转支承和定制部件。无论是风力发电还是海工装备,我们都能根据您的特定需求和预算提供可靠的解决方案。
我们拥有先进的风电主轴轴承、偏航轴承、变桨轴承和齿轮箱轴承等产品的设计生产能力。作为风电轴承的主要供应商之一,公司拥有强大的技术力量和研发能力,并成立了一支长期专注于大型回转支承生产的研发团队,每年投入大量的资金用于技术研发。
作为国内率先拥有数控无软带中频淬火设备的企业,一举打破国外技术垄断,我们的海上大功率大锥角无软带双列圆锥滚子轴承产品成功填补国内空白,全面实现进口替代,跻身中国大型风电整机制造商的重要供应商行列,彰显出强劲的行业领导力与创新实力。
公司拥有各类先进的理化检测仪器设备,可对原材料、锻件、热处理件、成品件等进行检验,检验项目包括化学成分、氢氧氮含量、显微组织、碳化物不均匀性、非金属夹杂物、残余奥氏体、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、拉伸性能、冲击性等。